PPC气箱式脉冲布袋除尘器结构组成：
1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、净气室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2、中箱体：包括花板、文氏管、滤袋、滤袋框架、进气口。
3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、螺旋输送机、星型卸灰阀、支座、检查门。
4、喷吹系统：脉冲控制仪、气包、脉冲阀、电磁阀，主气管、喷吹管。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器正常工作时，在风机动力牵引下，除尘器内部形成负压环境，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余细小尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤时间增长，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到设定值时，控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器产品共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，除尘布袋长度有2000mm，2450mm和3060mm三种，本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎安装、库顶、熟冷却机和磨机等收系统。
PPC气箱式脉冲布袋除尘器特点：
1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低，降低了运行成本。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高了滤袋与阀片的寿命。
2、工作能力大，该设备自身配备脉冲清灰系统，可处理较大风量。
3、脉冲除尘器性能可靠，采用了脉冲控制仪自动控制，可根据不同工况调节脉冲周期与宽度。
4、箱体采用A3钢,强度好，筒形设计箱体，耐压5000Pa，故障发生率低，安装、调试都极其方便。
5、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、检查和更换滤袋方便。采用上部抽袋方式，换袋时人处于花板上方的净气侧,取下喷吹管，抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由入孔处取出，改善了换袋操作条件。
7、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
PPC64-6气箱式脉冲布袋除尘器主要技术参数：
处理风量：23000m3/h
过滤风速：1m/min
过滤面积：384m2
阻力：<1600Pa
承受负压：-5000Pa
滤袋材质： 500g/m2 涤纶针刺毡
滤袋规格：133*2450mm 384条
滤笼数量：384根
除尘器室数：6室
脉冲阀规格：2.5寸 6个
收尘效率：99.9%
